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技能创新总结报告返回列表

2021-10-16 12:43:06    编辑 ob欧宝下载

  附件 8:技能创新项目总结报告 项目编号: 湖北兴发化工集团股份有限公司 技能创新项目总结报告 项目名称:塔式接连羰基化组成甲酸钙工艺的中试实验 承当单位:吉星化工 开发组织:技能中心 起止年月:

  附件 8:技能创新项目总结报告 项目编号: 湖北兴发化工集团股份有限公司 技能创新项目总结报告 项目名称:塔式接连羰基化组成甲酸钙工艺的中试实验 承当单位:吉星化工 开发组织:技能中心 起止年月:2012.8——2013.8 项目负责人:张志祥 接连羰基化组成甲酸钙的中试实验报告 一、 项意图使命、查核方针及首要技能经济目标: 项意图使命:对氢氧化钙接连羰基化组成甲酸钙的工艺进 行研讨,探究以下几个问题:1、塔式接连羰基化组成甲酸钙的 出产方式是否可行?2、甲酸钙的反响速率及产率是否具有工业 化出产的要求;3、温度、一氧化碳分压对反响的影响;4、石灰 料浆的处理对后序反响的影响;5、甲酸钙蒸腾结晶选用三效蒸 发时蒸汽的耗费状况,和晶粒对设备管道有无阻塞问题。 查核方针:氢氧化钙反响率大于 97%,反响时刻小于 22 分钟;三效蒸腾结晶,每吨蒸汽蒸腾水量大于 2 吨。 技能经济目标:每出产一吨甲酸钙耗费一氧化碳 345 Nm3, 折合黄磷尾气 410 Nm3;石灰(含量 95%)0.545 吨。蒸汽 4.5 吨(0.4MPa)。 二、项目执行状况: 从 12 年 8 月确认中试计划,经设备投标收购、设备、防腐 保温,至本年 3 月份根本建成中试设备,4、5 月份对设备管线 进行了吹扫、镇压、试漏、单机调试、联动水试等作业,至 5 月 底根本具有了开车条件。6 月至 8 月,咱们先后进行了 3 次投料 试车,对接连羰基化组成甲酸钙的工艺进行了探究,并对出产出 来的甲酸钙水剂进行了蒸腾结晶实验。中试作用令人满意。通过 剖析收拾工艺数据,比照各项实验目标,得出如下定论: 1、工艺参数 a、温度:物料在 130℃即开端缓慢反响,在 150-180℃阶 段组成反响速度较快; b、压力:物料在 2.5MPa 即开端缓慢反响,在 4-5MPa 阶 段组成反响速度较快; c、组成反响放热状况:组成反响为放热反响,不用导热油 加热直接使料液温度从 150℃升至 170℃,时刻约 20-30 分钟; d、氧含量操控:组成塔内氧含量富积不明显,浓度与质料 气比较无变化; e、反响结尾断定:取样测 PH 值为 7-8,阐明氢氧化钙根本 上反响彻底; f、将压力操控在 2.0MPa 内使反响不进行,升温至 180℃, 再加压至 4.0MPa,测定反响时刻为 20 分钟,相当于物料在塔 内三次循环的时刻。 g、三效蒸腾体系汽耗比:0.45-0.5(t 汽/t 水),晶体结晶物 均匀粒度细微,粒度散布不均匀;剖析其原因可能是中试设备结 晶器空间较小影响晶体生长和成核。 2、质料目标 a、因为整套计划有过滤、蒸腾结晶、去重金属等工序,本 次实验工艺相对其它甲酸钙出产工艺对石灰质量要求要低,可考 虑用一般石灰做质料; b、黄磷尾气处理程度对产品质量影响不大,尾气中的杂质 与石灰及其重金属杂质反响生成废渣; 3、设备功能 a、循环泵:原先厂家供给的泵选用的是一般机封,在 5.0MPa、180℃工况下,只能运用几个小时,后厂家通过改善, 选用双端面机封,并用高压水保压后,循环泵问题根本得到处理; b、组成塔液位操控:液位计量程不行,不便于操作操控, 量程应加大; c、CO 循环紧缩机:在中试开车中未敞开,因敞开后导 致能耗添加; d、组成塔质料选型:物料在塔内循环时刻长,产品中杂质含 量高。塔内腐蚀需置换后进塔查看,然后考虑质料及规划腐蚀余 量等问题。 以上为项目部依据中试实验中的数据和现象剖析总结得出, 依据中试状况,主张工业化规划时,在原规划根底上,考虑以下 问题: a、组成塔数量 工业化出产中选用 4 塔可使氢氧化钙反响较为充沛。 b、石灰工序规划 按原规划,石灰化浆选用吊笼盛石灰块进化浆釜进行化浆, 作业强度大,吊装及整理时刻长,一起用行车运送吊笼具有必定 的安全隐患。如直接购买石灰粉由螺旋输送机输送至化浆釜进行 化浆,可进步工效,节约人力,一起不用建石灰仓库,节约土建 本钱。 c、组成塔之间进料泵可取消,直接从循环泵进料。 d、CO 循环紧缩设备不上。 e、为节约能源,进步甲酸钙产值,浓缩结晶主张选用三效 蒸腾工艺。 9 月份,咱们和公司出售 8 部司理司洋到甲酸钙主产地河南、 山东进行了市场调查,通过调研,了解到现在因为聚戍四醇不景 气,许多厂停产,现在甲酸钙比较紧俏,购买需提早两周定货, 饲料级甲酸钙市场价在 4600-5000 元。 三、 项目资金投入运用状况 到现在为止,项目资金由吉星化工供给,资金投入为 490 万元。资金首要用途如下:设备:240 万元,设备及钢结构:120 万元,保温防腐:25 万元,阀门、管道、管件:50 万元,电气、 外表及设备:25 万元,土建 30 万。 四、 直接效益和直接效益,作用推广应用及工业化远景。 通过中试实验确认可在原规划上对石灰化浆、黄磷尾气处 理、组成工序进行优化,可节约建造费 600 万元。 现在饲料级甲酸钙市场价为 5000 元/吨左右,选用氢氧化钙 羰基组成法出产本钱如下;原材料 942 元/吨,电耗为 600 度/ 吨,折合人民币为 360 元/吨(所耗蒸气用黄磷尾气处理后出产)。 另加上财务费用和设备折旧费用,每出产一吨甲酸钙可发生的利 润约为 2000 元左右。考虑到整个集团公司黄磷出产能力为 8 万 吨,按每出产一吨黄磷可出产 1.5 吨甲酸钙核算,全公司可出产 甲酸钙 12 万吨,可添加赢利 2.4 亿元。一起也处理了黄磷尾气 放空焚烧所带来的污染问题。 五、课题的科学性和合理性。 现在甲酸钙的出产工艺首要的两大类,一类是作为副产品的 出产办法,一类是作为主产品的出产办法。作为副产品的出产方 法首要有:作为多羟基醇出产的副产品;用乙醛或乙醇出产氯仿 的副产品,该办法是现在出产甲酸钙的首要办法,但甲酸钙的产 量十分低,且别离困难,产品质量只能到达工业级。作为主产品 的出产办法首要有甲酸和石灰中和法与甲酸钠和硫酸钙歧化反 应法。因为甲酸和甲酸钠的本钱较高,与甲酸钙作为副产品出产 的办法比较没有竞争力,并且用该办法出产甲酸钙,因为没有过 滤、去重金属工序,产品质量要靠石灰质量来确保,对石灰要求 高。天津大学在制备甲酸钙的出产办法中所用的设备为反响釜, 反响釜拌和转速较高,完成工业化出产难度较大,且反响釜中, 气固反响作用欠好。 本项目选用塔式反响,能较好完成工业化出产,反响简单控 制。本项意图首要设备包含一氧化碳紧缩机、组成反响塔、氢氧 化钙进料泵、循环泵、冷凝器等设备。该项目中心设备组成塔包 括罐型塔身和置于罐型塔身顶端的筒型多级反响器段,罐型塔身 侧壁设有进液口、溢流口,底端设有出液口,多级反响段顶端设 置有出气口,底端设置有进气口,多级反响段的上部都设置有液 体雾化喷嘴,该设备合适接连化出产。 六、 存在的问题及处理计划。 通过中试实验,咱们以为选用组成塔接连羰基化组成甲酸钙 反响安稳,氢氧化钙反响率高,操作性强。 存在的首要问题是循环泵,因为工况较为杂乱,静压大 (5.0MPa)、温度高(180℃)、流量大(100Nm3/h),在中试设 备选型中,咱们联系了许多厂家都没有把握出产,最终挑选的江 苏海狮的水泵在第一次投料试车时也呈现了问题,最终经厂家改 进后进行了后续实验,状况较好,但因为实验时刻较短,还不能 下论说这个问题己经得到处理。 处理计划:1、进一步和海狮厂交流,了解海狮厂给我公司 供给泵后,给其它工厂供给同类型泵的运用状况;2、了解其它 类型的泵,如屏蔽泵能否满意该工况条件。 七、 项目执行状况自我点评 在国内选用组成塔接连羰基化组成甲酸钙属初次实验。利 用生石灰和净化后的黄磷尾气作质料,本钱低,并能充沛消化黄 磷出产中发生的尾气,变废为宝,契合国家环保方针的要求,属 国家鼓舞开展工业。天津大学选用反响釜组成甲酸钙,己进行了 多年的实验,虽然在实验室中取得了成功,但一直不能投入到工 业化出产,首要是釜式反响拌和转速高,工业化出产技能上难度 大,设备保护保养本钱高,且因为是间歇出产,工业化出产不容 易操控。 甲酸钙中试设备实验的成功,标明可在中试实验的根底进步 行工业化设备的规划和建造。用黄磷尾气出产甲酸钙,本钱低, 质量好,市场竞争力强。如将公司黄磷尾气用于出产甲酸钙,应 有较好的效益。 实验数据见附件 1、2、3 甲酸钙项目组 2013-11-6